Materials
Branislav Gunda
We manufacture metallic fastening element from the following materials:
|
Low-alloy steel |
acc. to DIN EN 10263-2 (for fastening element without heat treatment, e.g. C10C) |
|
case-hardened steel |
e.g. SAE 1018, SAE 1022 |
|
through hardened steel |
e.g. SAE 1022, 23MnB4, through hardened to e.g. Rm min. 1040 N/mm² Standard for EJOT PT® , DELTA PT® , Duro-PT® , ALtracs® Plus |
|
austenitic stainless steel A2 1.4303 |
X4CrNi 18-12 (preferred materail for self-tapping screws Ø >= 3.0 mm) |
|
austenitic A2 stainless steel 1.4301 |
X5CrNi 18-8 |
|
austenitic A2 stainless steel 1.4567 |
X3CrNiCu 18-9-4 (preferred materail for micro screws Ø <= 2.5 mm) |
|
austenitic A4 stainless steel 1.4401 |
X5CrNiMo 17-12-2 (upon request) |
|
ferritic stainless steel F1 1.4016 |
X6Cr17 ferritic chrome steel |
|
aluminium materials |
(upon request) |
For orders of screws made of stainless steel, please note:
Termín "ušlechtilá nerezová ocel" označuje skupinu ocelí, které na svém povrchu vykazují oxidační vrstvu bohatou na chrom. K těm patří mimo jiné skupina austenitických ušlechtilých ocelí (ušlechtilá ocel A2 a A4).
Tato oxidační vrstva je také označována jako pasivační vrstva a je zodpovědná za korozní ochranu. I v případě poškození se tato vrstva působením kyslíku neustále obnovuje.
Vytvoření pasivační vrstvy lze urychlit dodatečnou chemickou pasivací (např. dle ISO 16048). Tuto pasivaci nelze srovnávat s uměle vytvořenou pasivací na zinku. Pokud nebylo dohodnuto jinak, musí se spojovací prvky dle DIN EN ISO 3506-4 dodávate čisté a bez povrchové úpravy. Pro dosažení nejvyšší možné korozní odolnosti je doporučována pasivace. Pokud je pasivace požadována, provádí se dle ISO 16048.
Korozní odolnost austenitických ocelí nelze určit pomocí testu v solné mlze. Test v solné mlze byl zamýšlen jako testovací procedura k odhalení slabin povrchových systémů (např. galvanických nebo organických/anorganických povrchových systémů).
Spojovací prvky z austenitické oceli, vystavené testu v solné mlze, určitě zreznou. Důvod spočívá v tom, že solná mlha zničí oxidační vrstvu a tato se kvůli neustálému postřiku není schopna obnovit. Z tohoto důvodu nelze určovat korozní ochranu šroubů z ušlechtilé oceli pomocé testu anorganicky/organicky povlakovaných šroubů v solné mlze
Nejsou nám známy žádné normy, které by podrobovaly spojovací prvky z ušlechtilé oceli testu v solné mlze. Za předpokladu, že spojovací prvek z austenitické oceli přijde do styku s kysíkem a díky tomu vykazuje odpovídající oxidašní vrstvu, bude takovýto díl mít lepší korozní ochranu než spojovací prvek z nízkolegované oceli ( který přirozeně disponuje galvanickou nebo anorganickou/organickou povrchovou úpravou).